鋼格板的設計原則和工藝要求
鋼格板的設計步驟
1、分析用戶(hù)提供的圖紙，確認鋼格板鋪設區域。
2、在鋼格板的鋪設區域內，找到支撐鋼格板鋼梁的位置和尺寸。根據鋼格板的跨度要求，確定所選用的鋼格板型號。如果用戶(hù)已經(jīng)提供鋼格板型號，應校隊其是否在要求的安全跨度之內，盡量達到安全跨度鋪設。若無(wú)法避免超安全跨度鋪設，應在圖紙相應位置明確的表明加梁要求。
3、在設計圖紙上繪制支撐鋼格板的鋼梁布置圖，在布置圖上畫(huà)出所有在鋼格板上開(kāi)口設備、管道等障礙物的位置和尺寸。
4、根據鋼格板鋪設原則進(jìn)行鋪板，將鋼格板的板號、外形尺寸標注明確、齊全。
5、在材料明細表中列出鋼格板的板號、數量、長(cháng)度、寬度及面積等數據，在圖紙上注明技術(shù)要求，技術(shù)要求應包括標題欄中的相關(guān)內容。
6、對照圖紙仔細檢查支撐鋼格板鋼梁的位置、尺寸及形狀尺寸是否正確。檢查鋼格板尺寸、板號等是否正確以及明細表、標題欄、技術(shù)要求是否正確。檢查無(wú)誤后打印圖紙，鋼格板布置圖完成。
鋼格板的工藝要求
鋼格板的工藝設計是對板料的幾何信息根據原板尺寸進(jìn)行下料編排，較終目標是使下料方案同時(shí)兼顧材料的較大利用率和較高的生產(chǎn)效率。鋼格板工藝搭配原則主要有一下幾個(gè)方面：
1、所有滿(mǎn)板尺寸或者超過(guò)滿(mǎn)板尺寸的鋼格板都按照長(cháng)度進(jìn)行優(yōu)先搭配，搭配尺寸盡量少而且統一，長(cháng)度范圍控制在5-7米。
2、少數窄板可按照寬度由大到小或者由小到大的次序排列，然后根據長(cháng)度可并行搭配的合并到一起。
3、寬度溢出時(shí)利用原材料橫桿進(jìn)行包邊焊接處理，不在另外焊接板。
4、雙桿焊機每次壓焊2根橫桿，不能出現單數情況。
5、板與板之間的搭配要保留鋸路尺寸，如果不夠需要空出一根橫桿。
6、對于一套圖紙需進(jìn)行嚴格分類(lèi)。若多張圖紙超過(guò)200平方米，需要將著(zhù)這些圖紙搭配到一起，小于200平米時(shí)可考慮將其與小尺寸圖紙搭配到一起。
7、對于異形鋼格板，需考慮分解和對接，以達到材料較省。

8、對于扁鋼間距60毫米的板材可用30毫米間距的梳形夾進(jìn)行原材料生產(chǎn)。

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